Multistrada.eu - DAS Ducati Multistrada-Forum
DUCATI MULTISTRADA => Multistrada 1200/1260 - Auspuffanlagen => Thema gestartet von: Vau am März 16, 2013, 10:31:11 Vormittag
-
Da ich mit der orginalen Halterung der QD-Anlage nicht ganz zufrieden bin, habe ich mich entschlossen selbst für Abhilfe zu sorgen. :)
Die orginale Halterung steht bei mir am Bremsflüssigkeitsbehälter an und hat in seitlicher Richtung etwas wenig
Eigensteifigkeit. ( Man kann die QD Anlage mit wenig Kraft seitlich 10 bis 15 mm hin- und herbewegen ). Zudem
ist beim verschrauben in Längsrichtung das Langloch komplett ausgereizt, trotzdem geht beim montieren das ganze nur mit
leichter Spannung zusammen ( ich weiss - ich könnte auch das Langloch noch stärker ausfeilen... ).
Lange Rede kurzer Sinn - ich will das ändern.
Habe mir im CAD einen neuen Halter erstellt, der eigentlich alle Probleme beheben sollte da ich Ihn an die Istmaße
der montierten Anlage angepasst habe.
Das ganze lasse ich derzeit in einem Rapid Prototypingverfahren in " Stainless Steel " herstellen.
Das Teil bekomme ich Ende April.
Ich werde dann berichten wie es weitergeht
Hier der Link zur Webseite, dort kann man sich auch als Privatmann 3D- Teile in den verschiedensten
Materialien und Farben drucken oder sintern lassen ( Wenn man einen 3D Datensatz im STL Format hat.. )
http://i.materialise.com/3dprintlab/instance/bc5d7531-7d73-420e-83b6-713f11917571 (http://i.materialise.com/3dprintlab/instance/bc5d7531-7d73-420e-83b6-713f11917571)
-
Da ich mit der orginalen Halterung der QD-Anlage nicht ganz zufrieden bin, habe ich mich entschlossen selbst für Abhilfe zu sorgen. :)
Die orginale Halterung steht bei mir am Bremsflüssigkeitsbehälter an und hat in seitlicher Richtung etwas wenig
Eigensteifigkeit. ( Man kann die QD Anlage mit wenig Kraft seitlich 10 bis 15 mm hin- und herbewegen ). Zudem
ist beim verschrauben in Längsrichtung das Langloch komplett ausgereizt, trotzdem geht beim montieren das ganze nur mit
leichter Spannung zusammen ( ich weiss - ich könnte auch das Langloch noch stärker ausfeilen... ).
Lange Rede kurzer Sinn - ich will das ändern.
Habe mir im CAD einen neuen Halter erstellt, der eigentlich alle Probleme beheben sollte da ich Ihn an die Istmaße
der montierten Anlage angepasst habe.
Das ganze lasse ich derzeit in einem Rapid Prototypingverfahren in " Stainless Steel " herstellen.
Das Teil bekomme ich Ende April.
Ich werde dann berichten wie es weitergeht
Hier der Link zur Webseite, dort kann man sich auch als Privatmann 3D- Teile in den verschiedensten
Materialien und Farben drucken oder sintern lassen ( Wenn man einen 3D Datensatz im STL Format hat.. )
[url]http://i.materialise.com/3dprintlab/instance/bc5d7531-7d73-420e-83b6-713f11917571[/url] ([url]http://i.materialise.com/3dprintlab/instance/bc5d7531-7d73-420e-83b6-713f11917571[/url])
Reiner, die Idee klingt gut und vielleicht könntest du, wenn es dir nicht viel Aufwand macht,
ein Bild (vor der Montage & nach der Montage ) machen ?
-
Reiner, die Idee klingt gut und vielleicht könntest du, wenn es dir nicht viel Aufwand macht,
ein Bild (vor der Montage & nach der Montage ) machen ?
Das wäre Super. Bin auch interessiert. ;D
-
Werde auf jeden Fall berichten und entsprechende Bilder einstellen.
Bin selbst sehr gespannt was bei diesem Verfahren rauskommt.
Die Zugfestigkeit liegt wohl so bei 500 N/mm² - eigentlich müsste das locker ausreichen,
zumal ich ja noch Rippen in Lastrichtung hinzugefügt habe und der Anbindungssteg verbreitert
und stärker verrundet ist .
Ist auf jeden Fall ein neuer Weg wenn man selbst was basteln will.
Ich überlege gerade ob ich meinen selbst gebastelten Navihalter auch
ins CAD überführe und in dann aus schwarzem ABS-Kunststoff an
einem Stück drucken lasse..... 8)
Schönes Männerspielzeug ......
Gruss, Reiner
-
So, hier die Bilder vom " Istzustand ":
-
ihr redet hier - vermute ich - von der NEU KONSTRUIERTEN halterung die jetzt aufgrund der vielen risse in der alten ausgeliefert wird. die hat natürlich einen anderen verlauf. bei mir setzt allerdings nur die hintere raste (wenn ich sie mal montiere) auf die qd-töppe auf, ansonsten sind alle abstände perfekt. die rasten halte ich mit 15mm distanzgummis und entsprechend längeren schrauben auf abstand.
ps. aber bei denen, wo es nicht so funzt ist das ne tolle idee! :D
-
So, hier die Bilder vom " Istzustand ":
Reiner, vielen DANK , sieht gut aus !!
-
Wenn jemand das Herstellverfahren interessiert:
ExOne Metal Printing Process (http://www.youtube.com/watch?v=2GI9Bw48liY#ws)
Gruss, Reiner
-
Das 3D Print Verfahren und die daraus resultierenden Möglichkeiten sind schon faszinierend. Hier bei mir im Ort ist auch eine Firma die sich mir 3D Printing einen Namen gemacht hat.
-
Also wenn man wie ich keine Ahnung von solchen Dingen hat, dann war das Video mal sehr interessant.
Danke Reiner, war sehr informativ.
-
Die beauftragte Firma hat mir heute abgesagt. ( i.materialise )
Sie trauen sich nicht den Ducati Schriftzug mit einzubringen. :'(
Jetzt muss ich mal schauen wie ich da weiterkomme......
Gruss, Reiner
-
Wieso machst du den Schriftzug nicht leicht erhaben?Würde sicher auch gut aussehen.
-
Es geht nicht um technische Probleme
sondern um Copyrightfragen..... ???
-
Es geht nicht um technische Probleme
sondern um Copyrightfragen..... ???
Gibt es die Probleme auch bei MTS 1200?
-
habe ich auch schon überlegt.
Desmo wäre noch eine Option.
Ich muss da mal nachfragen.
Gruss, Reiner
-
So. habe jetzt ein Firma gefunden die das ganze ohne zu murren angenommen hat.
Die decken von Kunststoff bis zu verschiedenen Metallen einiges ab.
Lasse da auch noch ein paar Rahmenstopfen mit Ducati Logo printen und
geänderte Führungsschienen für mein lappeliges 2013er Windschild.....
http://www.shapeways.com/create (http://www.shapeways.com/create)
Gruss, Reiner
-
Ich bin auf den Prototypen gespannt...
-
Hallo Reiner,
das sind ja echt hochinteressante Projekte.
Ich bin gespannt auf deinen Bericht.
Neugierige Grüße, Dirk.
-
Hallo Reiner,
sehen super aus die Stopfen, besteht die Möglichkeit diese Schmuckstücke zu erwerben?
Gruß
Jörch
-
Ich muss jetzt erst mal abwarten wie die Dinger in echt aussehen.
Die Wirkung im CAD ist da immer sehr zweischneidig, vor allem wenn man es in Alu eingefärbt als Bild
betrachtet. Wenn das ganze funktioniert und auch noch gut aussieht werde ich das
natürlich hier posten. Geld will ich damit nicht verdienen. Vielleicht stelle ich den
Datensatz zur Verfügung und wenn es jemanden interessiert kann er bzw. sie
sich das bei Shapeways selbst printen lassen
( allerdings ist das Porto von Belgien nach Deutschland mit ca. 9 Euro sehr hoch ).
Oder jemand ( ich nicht ) organisiert eine Sammelbestellung, so das man innerhalb
Deutschlands die Teile mit Briefporto weiterverteilen könnte.
Schaun mer mal, die Lieferung der Rahmenstopfen-Printteile ist mit 20.04. angegeben.
Die Lieferung der QD- Auspuffhalterung ist mit 12.04 angegeben.
Zusätzlich lasse ich noch geänderte Führungsteile für mein Windschild printen, in
der Hoffnung das dann die letzten Klappergeräusche auch noch verschwinden.
Auch hierzu werde ich nach erfolgter Montage und Erprobung berichten.
Gruss, Reiner
-
So, gestern habe ich die Auspuffhalterung bekommen.
Sehr stabil, sehr wertig im aussehen.
Gestern abend noch schwarz lackiert und heute morgen angebaut.
Passt alles ! Nichts steht mehr an, die Auspuffanlage lässt sich quer nur noch
minimal bewegen. Ich finde es sieht auch ganz passabel aus. Jetzt muss ich irgendwann
noch die an den Endtöpfen montierte Trägerplatte schwarz lackieren, dann bin ich zufrieden.
Gruss, Reiner
-
Geht die jetzt in Serie?
Wie können wir sowas organisieren.
Kannst du etwas zu den Kosten sagen.
-
Wie schon auf der ersten Seite geschrieben, ...... so ein Teil will ich auch haben. :D
-
@Berti und Silver-SVR:
Im Prinzip ist das kein Problem. Ich kann Euch den CAD- Datensatz zur Verfügung stellen,
und Ihr geht direkt zur Webseite von shapeways oder von i.materialise.
I.materialise ist deutlich billiger aber stellt das Teil nicht mit Ducati Schriftzug her.
( ich habe auch einen Datensatz auf dem DESMO statt Ducati steht, dann kann man auch zu i.materialise )
Man lädt dort den Datensatz hoch, wählt als Material " Stainless Steel " aus und
gibt das ganze in Auftrag. Bei mir hat es 3 Wochen bis zur Lieferung gedauert.
Die Kosten ohne Mehrwertsteuer aber mit Fracht waren bei 148 Euro - das ist schon relativ heftig.
( Mehrwertsteuer habe ich gespart weil ich das ganze über eine Firma bestellt habe ,,,, )
Zudem variieren die Kosten je nach Tagespreis der angeboten wird.
( Die Kosten orientieren sich nach umbauten Raum in cm³ und am Werkstoff. )
Die Frage ist natürlich ob die für meine Anlage optimierte Geometrie auch bei Euch passt.
Wenn bei Euch die Toleranzen in andere Richtungen gehen kann es schnell eng werden.
Am besten Ihr macht mal ein Bild von Eurer Halterung und sendet mir das per E-Mail.
Ich schaue mir das dann mal an. Wenn Änderungen notwendig sind kann ich das relativ leicht
im CAD anpassen, und einen speziell für Euch angepassten Datensatz erstellen.
( die Lochlage beim Anschraubpunkt kann ich variieren und die 10 mm Versatz nach innen,
- siehe Bilder auf Seite 1 ).
Also, falls Interesse besteht, so könnte das laufen.
Gruss, Reiner
-
So, die 3D gedruckten Rahmenstopfen sind mittlerweile auch gekommen.
Bei den Kunststoffteilen ist der Preis deutlich moderater wie bei den
metallischen Varianten.
Die grossen Stopfen waren bei 7,92 Euro, die kleinen Stopfen bei 3,31 Euro
Plus Versandkosten
Als Werkstoff habe ich " Alumide polished" gewählt. Die Teile habe ich mit
einem helleren Silber angesprayt und dann mit einer Feile das Ducatilogo
wieder abgezogen.
Wer das selbst ausprobieren will: Die 3D Daten habe ich unten als ZIP File angehängt.
Entpacken und dann die Daten einfach hochladen bei:
http://www.shapeways.com/create (http://www.shapeways.com/create)
Gruss, Reiner
-
Hi!
Hier mal 2 Bilder der QD Halter, haben wir für einen Kunden schwarz beschichten lassen:
(http://www.daniele-moto.de/specials/beschichtungen/K800_halter_mts1200.jpg)
(http://www.daniele-moto.de/specials/beschichtungen/K800_halter_SD_mts1200.jpg)
Die Fußrasten haben wir auch gleich mitgemacht.
(http://www.daniele-moto.de/specials/beschichtungen/K800_fussrasten_mts1200.JPG)
Durch eine spezielle Keramische Hochtemperatur-Beschichtungen (Temperaturstabil von 650 °C bis 1.000 °C) ist es auch möglich, die komplette Auspuffanlage inkl. Krümmeranschlussstücke beschichten zu lassen.
Das haben wir gerade bei einer Diavel gemacht, sobald ich die Bilder habe kann ich das Ergebnis gerne mal zeigen.
Gruss Chris
-
Das sind meine Teile!
Sind wirklich gut geworden. Perfekte Oberflächen und auch in den Ecken sauber verarbeitet. Und schnell ging es auch noch!
Herz was willst Du mehr...
Jetzt geht's ans Anbauen. Ich werde allerdings die Brotkiste und das Serienmapping ca. 1000km fahren und dann umbauen. Sonst hätte ich ja keinen Vergleich.
Werde über meine Eindrücke 2013er "Orischinoool" vs. Qd mit Rexxer berichten. Bin selbst schon ziemlich gespannt.
Wird aber Ende Mai werden. Mein Terminplan ist ziemlich voll...
-
Das sind meine Teile!
Sind wirklich gut geworden. Perfekte Oberflächen und auch in den Ecken sauber verarbeitet. Und schnell ging es auch noch!
Herz was willst Du mehr...
Jetzt geht's ans Anbauen. Ich werde allerdings die Brotkiste und das Serienmapping ca. 1000km fahren und dann umbauen. Sonst hätte ich ja keinen Vergleich.
Werde über meine Eindrücke 2013er "Orischinoool" vs. Qd mit Rexxer berichten. Bin selbst schon ziemlich gespannt.
Wird aber Ende Mai werden. Mein Terminplan ist ziemlich voll...
Jetzt weiß ich auch wer tomtomduc ist ;)
Gruss Chris
-
Hier noch der Vollständigkeit wegen das Bild mit montiertem Rahmenstopfen
-
Hier noch der Vollständigkeit wegen das Bild mit montiertem Rahmenstopfen
Der Rahmenstopfen, too mutch! :-[
-
Der Rahmenstopfen, too mutch! :-[
Das ist wie immer Geschmackssache ::)
aber das "t" ist wirklich too much ;)
-
:P 8) :P
-
gemerkt :o :o
-
Das ist wie immer Geschmackssache ::)
aber das "t" ist wirklich too much ;)
Sehr aufmerksam!
Wer zukünftig Rechtschreibfehler in meinen posts findet, bekommt 99 Punkte!
Deshalb noch einmal auf fränkisch: duu madsch! :laugh: